
Refraktérne kastláty s hlineným viazaným sú odlievateľné amorfné refraktérne materiály vyrobené z mäkkej hliny ako spojiva a žiaruvzdorných agregátov, ako je napríklad hliník-šenefilika alebo corundum-mullit, prášok a prímes.
Refraktérne hlinené kastláty sa klasifikujú do ílu, vysokej hlinity, corundum-mullitu a vysokej hlinitej hmotnosti podľa typu refraktérneho agregátu. Podľa ich výkonnostných charakteristík sú rozdelené na bežné a vysoko pevné ílové refraktérne kastláty.
Refraktérne hlinené hlinené kastláty sa skladajú hlavne z väzieb, žiaruvzdorných agregátov, prášku a prímesí. Chemické zloženie, fyzikálne a žiaruvzdorné vlastnosti väzbovej hliny používanej v hlinených viazaných refraktérnych kastlátoch sa líšia v závislosti od ich pôvodu. Technické požiadavky na ílové spojivo používané ako refraktérne kastláty sú: al2o 3 29%~ 35%, Fe2O3<1.8%, R20<1.1%, ignition loss 10%~14%, refractoriness greater than 1670℃, and a wide sintering temperature range. In the mineral composition, it should contain a small amount of montmorillonite and mica to give it good bonding performance and plasticity. Clay powder with a fineness of less than 0.088mm should account for more than 60%, and its dosage is 7%~13%.
Výrobný proces hlinených viazaných refraktérnych kastlátov je rozdrviť alebo brúsiť kalcinovaný kvalifikovaný klinker-hliník alebo corundum mullit na refraktérny agregát a prášok. Najbežnejšie používané refraktérne agregáty sú ílové klinky a bauxitu s vysokou hlinkou, s maximálnou veľkosťou častíc 1 0 mm a dávkou asi 70%. Refraktérny prášok je dôležitou súčasťou hlinených refraktérnych kastlátov. Na brúsenie by sa mal vyberať špeciálny alebo prvá vysoká hlinitá bauxitu, a niekedy sa pridá aj hlinitý prášok alebo prášok korundum. Refraktérny prášok s jemnosťou menšou ako 0,088 mm by mal predstavovať viac ako 85%a jeho dávka je 17%~ 25%.

Popis výrobkov
Existuje veľa odrôd hlinených viazaných refraktérnych prímesí. Podľa charakteristík hlinených spojív a požiadaviek na výstavbu sa používajú hlavne dispergátory a urýchľovače kalenia. V systéme disperzného koloidu hliny je možné pri pridávaní alkalických kovových iónov tvoriť alkalické iónové ióny. Pretože pozitívny náboj alkalických iónov je silný a potenciálny rozdiel je veľký, odpor medzi časticami ílov je tiež veľký, čo presahuje príťažlivosť van der Waals, to znamená, že hlina má viac katiónov a zvyšuje sa rozstup častíc, čo podporuje rozpúšťanie hlinených koloidov, uvoľňuje voľnú vodu, a zvyšuje fluitu fluity ílového letectva, ktoré je prežívané pre zmes a formy. Ako kalendárny urýchľovač pre hlinený refraktérny kastláty sa všeobecne používa cement s vysokým obsahom alumíny alebo čistý cement na hliník vápenatého a jeho dávka je 0. 2% -3. {{8}% (externý prírastok). Keď sa miešajú a miešajú refraktérny odlievanie hlinky, súčasne sa pridajú tieto dve prímesí a je potrebné zabezpečiť dobrú plynulosť počas formovania, aby prilepený refraktérny odlievanie mohol získať dostatočnú pevnosť v obmedzenom čase po formovaní. Preto sa často používa oneskorený urýchľovač kalenia, ktorý neovplyvňuje účinok dispergátora počas procesu miešania a formovania, a postupne spôsobuje, že refraktorný odlievanie kondenzuje a stvrdne po formovaní. Cement na hliník vápenatého má vyššie uvedené charakteristiky a má vyšší refraktérny výkon, pretože cement prechádza hydratáciou a hydrolýzou po kontaktovaní vody a CA (OH) sa vyzráža a požadovaný čas je dostatočný na splnenie požiadaviek na čas lišty v väzbových kastlách. Súčasne sa vytvorený aktívny hliník reaguje s oxidom kremičitým v materiáli a pri dosiahnutí určitej teploty sa môže vyskytnúť sekundárny mullit, čo tiež pomáha zlepšovať stabilitu objemu a refraktérny výkon hlinenej odlievaní. Okrem toho, aby sa zlepšila stabilita hlinených refraktérnych kastlátov, niekedy sa pridávajú prísady, ako je ultrajemný prášok a kyanit.
V porovnaní s cementovými viazanými refraktérnymi kastlátmi majú hlinené refraktérne kastláty charakteristiky vysokej strednej teploty, vysokej pevnosti horúceho horúčavy, dobrú stabilitu objemu pri vysokej teplote a silného odporu voči spálňam.
Podľa prevádzkovej teploty a iných podmienok tepelných zariadení, ako sú pece, môžu byť primerane vybrané rôzne typy refraktérnych kastlátov hliny a môžu sa tiež použiť spolu s kovovými alebo nekovovými kotvami. Na tepelných zariadeniach, ako sú oceľové vykurovacie pece, namáčacie pece a pinty zapaľovacie pece, sa ako obklady pece môžu používať bežné hlinené viazané refraktérne kastláty. Jeho kľúčové časti, ako sú tehly horákov, vodovodné rúrkové obaly, ústí pecí a vyčnievajúce pásy, sprejové sprejové pištole pre zmesi železa a určité časti rotačných pecí atď.
|
Láskavý |
Šupka |
||
|
Značka |
Hx-pc -5 |
HX-SN150S |
HX-SN140F |
|
Max.service teplota (stupeň) |
1500 |
1500 |
1400 |
|
Vyžaduje sa množstvo (t/m³) |
2.15 |
2.25 |
2.15 |
|
(%) Dodatočná voda |
12-14 |
10-12 |
15-17 |
|
(stupeň) Refraktorita |
Väčší alebo rovný 1630 |
Väčší alebo rovný 1670 |
Väčšie alebo rovné 1610 |
|
Chemické zloženie al₂o₃ (%) |
Väčší alebo rovný 40 |
Väčší alebo rovný 45 |
-- |
|
Objemová hustota (g/cm³) Po vystrelení pri 1400 stupňoch × 3 hodiny |
Väčší alebo rovný 1,90 |
Väčší alebo rovný 1,90 |
-- |
|
Trvalá lineárna zmena Po vystrelení na 1300 stupňov × 3 hodiny 1400 stupňov × 3 hodiny |
-- ±0.5 |
-- ±1.0 |
±1.0 -- |
|
Studený modul prasknutia (MPA) Po sušení pri 110 stupňoch × 24 hodín paľba na 1400 stupňov × 3 hodiny |
Väčší alebo rovný 4,9 Väčšie alebo rovné 9,805 |
-- -- |
-- -- |
|
Sila studeného drvenia (MPA) 110 stupňov × 24 hodín Po sušení pri 1300 stupňoch × 3 hodiny paľba na 1400 stupňov × 3 hodiny |
-- -- -- |
Väčší alebo rovný 25 -- Väčší alebo rovný 20 |
Väčšie alebo rovné 5,88 Väčší alebo rovný 10 -- |
|
Charakteristika |
Odpor |
Vysoká sila Odpor |
Najvyššia veľkosť 1 mm |
|
Žiadosti |
Vyfukovanie |
Prachová potrubia spekanej pece Krytie pre desulfuriza- náskok Obal |
Kĺb dna nalievanie tehál |
Populárne Tagy: Clay Bonded Refractory Casttables, Čína Clay Bonded Refctory Hastables Výrobcovia, dodávatelia, továreň, Hliníková kremíková keramická vlákna prikrývkaSilikónový carbid búrlivý hmota

