Popis

Tehly z karbidu kremíka sú žiaruvzdorné výrobky vyrobené predovšetkým z karbidu kremíka. Ich hlavnou charakteristikou je, že SiC je kovalentne viazaný a nemá typické spekacie vlastnosti. Spekanie sa dosahuje chemickými reakciami za vzniku nových fáz, proces známy ako reakčné spekanie. SiC sa vyznačuje vysokou tepelnou vodivosťou, vysokou-teplotnou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu, tepelným šokom a odolnosťou proti korózii, vďaka čomu je dôležitým-kvalitným žiaruvzdorným materiálom používaným v železiarskom a oceliarskom priemysle a -železiarskom metalurgickom priemysle. V závislosti od aplikačného prostredia ho možno kombinovať s korundovými tehlami, ľahkými korundovými tehlami, žiaruvzdornými prefabrikovanými komponentmi a žiaruvzdornými-žiaruvzdornými žiaruvzdornými materiálmi odolnými proti opotrebeniu, čím vytvoríte kompletný systém obloženia pece.

Tehly z karbidu kremíka možno klasifikovať na hlinené -tehly z karbidu kremíka spájané, -tehly z karbidu kremíka-tehly z karbidu kremíka, oxynitrid kremíka-spojené z karbidu kremíka, nitrid kremíka-5} karbidu kremíka spájané silióny tehly z karbidu kremíka podľa spôsobov ich spájania.

Tabuľka 1

Projekt	Index
SiC %	65-75
Al₂O₃%	13-15
SiO₂%	18-20
Fe₂O₃ %	1-1.5
K₂O Na₂O CaO MgO %	0.5-1
Stupeň požiarnej odolnosti	1800
Pevnosť v tlaku pri izbovej teplote MPa kg/cm³	＞39.2
% zmrštenia zahriateho drôtu	0.5
Zjavná pórovitosť %	18.2-24
2 kg/c Teplotný stupeň zmäkčenia náplne	1600

Tabuľka2

Projekt	70 tehál z karbidu kremíka	80 tehál z karbidu kremíka	85 tehál z karbidu kremíka
SiC %	70	80	85
Zjavná pórovitosť %	22	19	18
Objemová hmotnosť g/cm³	2.45	2.5	2.6
Pevnosť v tlaku pri izbovej teplote MPa	80	100	110
0,2 MPa Počiatočná teplota zmäkčovania záťaže	1600	1650	1650

Tabuľka3

Projekt	Jednotka	Ukazovatele exportu
Objemová hmotnosť	kg/m³	2670
Zjavná pórovitosť	%	15
Pevnosť v tlaku	MPa	115
Stabilita proti tepelnému šoku (1000 stupňov chladenie vodou)	次	55
Teplota zmäkčovania záťaže	stupňa	1700
Tepelná vodivosť (700 stupňov)	w/(m.k)	15
Maximálna prevádzková teplota	stupňa	1650
Chemické zloženie	A1₂O₃0,6 % SiO₂: 9 % SiC: 85 %

Tabuľka4

Projekt	Oxidom spájané-tehly z karbidu kremíka	Tehly z korundu a karbidu kremíka	tehly z karbidu kremíka spájané mulitom-	Tehly z karbidu kremíka s vysokým-aluminiom
SiC (%)	Väčšie alebo rovné 85	Väčšie alebo rovné 70	Väčšie alebo rovné 65	Väčšie alebo rovné 20
Al₂O₃%	-	Väčšie alebo rovné 20	Väčšie alebo rovné 20	Väčšie alebo rovné 55
Objemová hmotnosť (g/cm³)	Väčšie alebo rovné 2,5	Väčšie alebo rovné 2,6	Väčšie alebo rovné 2,3	Väčšie alebo rovné 2,5
Zdanlivá pórovitosť (%)	Menšie alebo rovné 18	Menšie alebo rovné 20	Menšie alebo rovné 20	Menšie alebo rovné 22
Pevnosť v tlaku pri izbovej teplote (Mpa)	Väčšie alebo rovné 100	Väčšie alebo rovné 100	Väčšie alebo rovné 80	Väčšie alebo rovné 80
Teplota zmäkčenia náplne (stupeň)	Väčšie alebo rovné 1700	Väčšie alebo rovné 1700	Väčšie alebo rovné 1650	Väčšie alebo rovné 1550

	1. Vysoká tepelná vodivosť a stabilná-pevnosť pri vysokej teplote Karbid kremíka má vynikajúcu tepelnú vodivosť a tehly si zachovávajú vysokú pevnosť bez deformácie aj pri teplotách 1400–1650 stupňov s extrémne nízkym dotvarovaním. To znižuje frekvenciu údržby, predlžuje životnosť pece a zlepšuje prevádzkovú stabilitu.
	2. Vynikajúca odolnosť proti opotrebovaniu a erózii S tvrdosťou podľa Mohsa 9 a hustou kryštálovou štruktúrou dokáže SiC odolať nárazom materiálov s vysokou -koncentráciou a silnému mechanickému opotrebovaniu. Je obzvlášť vhodný pre oblasti vystavené silnej erózii a abrázii, čím sa znižuje riziko odstávok pecí spôsobených štiepaním alebo rozdrvením materiálu.
	3. Vynikajúca odolnosť voči oxidácii a korózii V oxidačnom prostredí SiC vytvára hustú ochrannú vrstvu SiO₂, ktorá ďalej zvyšuje jeho odolnosť proti korózii. Je vhodný pre aplikácie zahŕňajúce kyslú trosku, alkalické spaliny a vysokoteplotné spaľovacie médiá, vďaka čomu je obloženie pece odolnejšie voči erózii trosky a prieniku.
	4. Vynikajúca stabilita tepelného šoku SiC má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (približne 4,0–4,5 × 10⁻⁶/stupeň) a zostáva stabilný v podmienkach častého spúšťania-zapínania a vypínania alebo veľkých teplotných výkyvov.
	5. Prispôsobiteľné veľkosti a nepravidelné tvary Zložité a nepravidelné tvary možno prispôsobiť podľa konštrukcie pece, vrátane tehál s ústím pece, klinových{0}} tehál, oblúkových tehál, rúrkových tehál a iných špeciálnych- žiaruvzdorných výrobkov.

SiC, kremíkový prášok a uhlíkový prášok sa zmiešajú v špecifickom pomere, vytvarujú sa a potom sa vypália v redukčnej atmosfére pri 1400 stupňoch. Vo väčšine prípadov sa používa vložené uhlíkové spaľovanie. Počas vypaľovania sa vytvorí tehla SiC s -rámom SiC a jemnozrnnou -maticou SiC. -SiC vzniká reakciou medzi jemným kremíkovým práškom a jemným uhlíkovým práškom a konečný produkt obsahuje aj malé množstvá zvyškového kremíka a uhlíka.

product-191-191

oceliarsky priemysel

Výfukové šachty vysokých pecí, železné žľaby a sklzy.

Priemysel stavebných materiálov

Tunelové pece, valcové pece a vápenné pece.

Priemysel energetiky a ochrany životného prostredia

Spaľovne a cirkulačné fluidné kotly.

Priemysel ne-železných kovovHliníkové elektrolytické články a pece na tavenie medi.

Chemický priemysel

Vysokoteplotné-reaktory a obklady odsírovacích veží.

Spôsoby balenia:

Štandardné zásobníky s fóliou odolnou proti vlhkosti- a ochrannými papierovými rohmi.
Pre tehly nepravidelného tvaru sa používajú fumigované drevené debny alebo -nefumigované preglejkové debny.
K dispozícii je aj vlastné balenie, ktoré spĺňa požiadavky na vývoz a špecifické pracovné podmienky, čím sa zabezpečí, že produkty zostanú počas prepravy nepoškodené a suché.

Q1: Aké sú výhody SiC tehál v porovnaní s korundovými tehlami?
A: Tehly z karbidu kremíka ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu, vyššiu tepelnú vodivosť a lepšiu odolnosť voči rýchlemu ohrevu a ochladzovaniu. Sú obzvlášť vhodné pre aplikácie so silnou eróziou a veľkými teplotnými výkyvmi.

Q2: Môžu byť SiC tehly použité v oxidačných atmosférach?
A: áno. Na povrchu SiC sa vytvára ochranná vrstva SiO₂, ktorá zvyšuje odolnosť proti oxidácii. Vďaka tomu sú vhodné pre oxidačné a mierne redukčné atmosféry.

Q3: Môžete prispôsobiť tehly nepravidelného tvaru?
A:áno. Môžeme prispôsobiť tehly na základe poskytnutých výkresov alebo vzoriek. Uveďte nasledujúce podrobnosti:
a) Rozmery tehly (dĺžka × šírka × výška, v mm)
b) Požadované množstvo
c) Aplikačný scenár (napr. umiestnenie pece, teplotný rozsah, korozívne médium)
d) Špeciálne požiadavky na výkon (napr. zvýšená odolnosť proti tepelným šokom, odolnosť proti erózii)

Posúdime realizovateľnosť výroby a poskytneme riešenie na mieru a cenovú ponuku.

Q4: Sú SiC tehly vhodné ako izolačné tehly?
A:Karbid kremíka má vysokú tepelnú vodivosť a nie je vhodný ako izolačný materiál. Môže sa však použiť spolu s ľahkými korundovými tehlami, ľahkými mulitovými tehlami alebo inými izolačnými materiálmi na vytvorenie kompozitného obloženia.

Q5: Aká je typická životnosť tehál SiC?
A:Životnosť závisí od prevádzkovej teploty, intenzity erózie a štruktúry obloženia. Vo všeobecnosti v stabilných podmienkach, ako sú tunelové pece alebo spaľovne, vydržia SiC tehly 18–36 mesiacov. V oblastiach s vysokým-opotrebením, ako sú dúchadlá alebo žľaby vysokých pecí, zvyčajne vydržia 6 – 18 mesiacov-asi o 30 – 80 % dlhšie ako bežné vysoko{10}}hlinité tehly.

Otázka 6: Vyžaduje sa špeciálna metóda murovania?
A:Nie je potrebný žiadny zložitý proces. Odporúča sa však použiť vysokopevnostné spojivá alebo SiC{2}}spojivú maltu, udržiavať škáry tehál 1,5 – 2,5 mm a striedať spoje v oblastiach s vysokou teplotou-, aby sa zvýšila celková pevnosť obloženia.

Q7: Môžu byť SiC tehly použité v silne redukčnom alebo vysoko alkalickom prostredí?
A:Štandardné SiC tehly sú vhodné do slabo redukujúcich alebo neutrálnych atmosfér. Ľahko korodujú v silne alkalických výparoch alebo vo vysoko redukujúcich prostrediach. Pre drsné podmienky zvážte SiC tehly spájané nitridom kremíka- alebo špeciálne varianty SiC s vyššou odolnosťou voči alkáliám.

Q8: Zvyšuje vysoká tepelná vodivosť SiC tehál tepelné straty?
A:Nie. SiC tehly sa používajú najmä vo vysokoteplotných pracovných vrstvách, kde vysoká tepelná vodivosť znižuje tepelné namáhanie a zlepšuje stabilitu obloženia. Tepelnú izoláciu zabezpečujú podkladové materiály, ako sú ľahké mulitové tehly alebo moduly z keramických vlákien. Kombinované použitie môže výrazne znížiť tepelné straty a zlepšiť celkovú energetickú účinnosť.

Q9: Môžu byť SiC tehly použité s liatinovými alebo plastickými?
A:áno. SiC tehly sa často kombinujú so-žiaruvzdornými žiaruvzdornými materiálmi odolnými proti opotrebeniu, plastmi z karbidu kremíka, korundovými-mulitovými liatemi a inými materiálmi, čím vytvárajú kompozitný obklad odolnejší voči erózii-. Správna kombinácia môže predĺžiť celkovú životnosť obloženia o 20–50 %.

Q10: Podporujete spoluprácu OEM / ODM?
A:áno. Plne podporujeme služby OEM a ODM a vieme poskytnúť flexibilné riešenia od prispôsobenia produktu až po úplné-reťazové služby podľa požiadaviek zákazníkov.

Populárne Tagy: tehla z karbidu kremíka, Čína výrobcovia tehál z karbidu kremíka, dodávatelia, továreň, odliezka na kontrolu kvality, liate dovozcovia, odlievateľné spracovanie, izolácia steny pre domy, Vliezda na výrobu lesných zariadení, aplikovanie dekora korytnačky

Tehla z karbidu kremíka