Ferroalloy a neželezne taviace rotačné pec

Redukcia ferochrómu, predkredukcia feronicku, priama redukcia, feromanganský rozklad, redukcia ferovanadium

Refraktérne materiály a ich konfigurácie používané v rotačných pecich na tavenie ferrochrómu, redukcia feronickul, priama redukcia, feromanganské rozklady, redukcia ferrovanadium, ferroalloys a ferné tavenie sa v podstate požičiavajú z refrakčných materiálov a konfigurácií používaných v cementových drogových drogách. Pretože proces tavenia cementových materiálov sa veľmi líši od procesu redukcie ferrochrómu, preddaveniu feronicku, priameho redukcie, feromanganského rozkladu, redukcie ferovanadium, ferroalloyov a feferózneho tavenia, existujú významné rozdiely v ich materiálnom stave, teplote tavenovania a materiálovej koróznej schopnosti. To má za následok kratšiu životnosť refraktérnych materiálov pre rotačnú peci Ferronick, ktorá používa žiaruvzdorné materiály používané v cementových peci, ktoré vážne ovplyvňujú prevádzkové a výrobné náklady na tavenie ferronicku. Počas výroby rotačných pecí na redukciu ferrochrómu, predkredukcie feronicku, priameho redukcie, feromanganského rozkladu, redukcie ferovanadia, ferroalloy a neospelého tavenia, materiály v ústach pätok už sú v roztavenom stave a molované materiály majú značnú eróziu na obsadení pnajov. Pretože teplota tu kolíše často a je v strednodobom štádiu odlievateľného spekania, v súčasnosti používané kastláty majú relatívne slabý výkon z hľadiska odolnosti proti korózii, odolnosti proti tepelnému šoku a pevnosti strednej teploty, čo vedie k veľmi krátkej životnosti. Servisná životnosť kastlátov z pätných úst poskytovaných niektorými výrobcami je dokonca iba jeden mesiac, čo výrazne zvyšuje náklady na tavenie ferrochrómového zníženia, ferronickel pred redukciou, priameho zníženia, feromanganského rozkladu, zníženia ferroalloy, ferroalózneho tameňa.

Rotačná pec na redukciu ferrochrómu, predkredukcia ferronicku, priame redukcie, feromanganský rozklad, redukcia ferrovanadia, ferroalloy a neostrné tavenie sa skladajú z prívodného prístavu, predhrievacej zóny, prechodnej zóny, zóny vypaľovania (zóna s vysokou teplotou) a prístavu vypaľovacej zóny. Teplota prechodnej zóny tela pece je v podstate okolo 600-700 stupňa. V tejto zóne materiál prešiel čiastočným vnútorným spaľovaním prostredníctvom predchádzajúceho sušenia a predhrievania a je náchylný k semi-muške a aglomerácii a troska je zrejmejšia, takže opotrebenie je väčšie a keď je blízko k vysokej teplote, materiál je v zásade v polotmolventnom stave a už vyrába určitý stupeň korosivity. Teplota vypaľovacej zóny je okolo 1000-1200 stupňa. Počas výrobného procesu eroduje vysoká teplota trosky a násilne čistí výstrižku v rotačnej peci, vplyv materiálu počas rotácie rotačnej pece a štrukturálne napätie generované oxidačnou redukčnou reakciou bude erodovať rotačnú kiln. Po eródii sa refraktérny odlupuje a životnosť nemôže byť zaručená. Redukcia ferrochrómu, predkredukcia feronickul, priama redukcia, feromanganský rozklad, redukcia ferovanadia, ferroalloy a neoficerné taviace sa refraktérne materiály v rotačnej pätičke musia mať odolnosť voči odolnosti voči zákroku a vysokej odolnosti voči tomu, aby odolali odolnosti a vysokej odolnosti voči opotrebovaniu a vysokej odolnosti voči opotrebovaniu.

Special castables for ferrochrome reduction, ferronickel pre-reduction, direct reduction, ferromanganese decomposition, ferrovanadium reduction, ferroalloy and non-ferrous smelting rotary kiln, introducing special bauxite and corundum aggregate, fused mullite and corundum fine powder, andalusite, alumina powder, silica powder, pure calcium aluminate cement, calcium zirkonát alebo zirkón podľa prípravy zlúčeniny zlúčeniny vedeckých častíc.

Populárne Tagy: Ferroalloy a neželezne tavené rotačné pec, čínska ferroalloy a neželezne tavené výrobcov, Vysoko pevnosť liata pre nikel Rotary Pec., Pec refraktérne kastláty v ústach, Rotačná pec lemovaná refraktérnymi materiálmi