Pevný odpad a nebezpečný odpad rotačný pec

Prchavá pätka na oxid zinočnat

Pevný odpad a nebezpečný odpad rotačný pec

S rýchlym zvýšením množstva nebezpečného odpadu je nevyhnutné neškodné ošetrenie. Nebezpečný odpad má charakteristiky zložitého zloženia, veľké rozdiely v kyslosti a alkalite a veľké kolísanie výkaliny, čo tiež spôsobuje stále väčšiu eróziu a poškodenie refraktérnych kastlátov. Procesná teplota ošetrenia rotačného pece nebezpečného odpadu je 850-1200 stupňa. Podšívka rotačnej pece je v priamom kontakte s troskou, takže je vysoký odpor od odporu erózie, odolnosť proti opotrebovaniu a odporu žiaruvzdorného odliatka.

 

Kyslý spalový plyn a veľké množstvo aktívneho popolcu generovaného v rotačnej peci vstupujú do sekundárnej spaľovacej komory. Spalový plyn je po druhýkrát spálený pri vysokej teplote za podmienky, že pomocný horák poskytuje zdroj tepla a teplota spaľovania dosahuje viac ako 1100 stupňov. V sekundárnej spaľovacej komore sú spálené a rozložené horľavé zložky, častice popolcu a dioxíny a reakcia je násilná. Okrem toho, keď beží horák v sekundárnej spaľovacej komore, teplota v okolitej oblasti pece často kolíše. Refraktérna podšívka je erodovaná, trosky a odlupky a praskliny sú vážne poškodené.

Vzhľadom na pracovné podmienky sekundárnej spaľovacej komory je hlavnou príčinou poškodenia žiaruvzdorného odliatka erózia a prenikanie popola, čo vedie k postupnému topeniu a odlupovaniu žiaruvzdornej výstelky. Popol sa skladá hlavne z kremičitanu z Dicalcium, živce vápenatého, cancryogenitu atď. Tieto popoly sú hlavne popolom produkované spaľovaním nebezpečného odpadu, ktorý dodržiava povrch refraktérneho odliezka a agregátov a vážne erózne a prenikne do materiálu na podšívku hliníka. Reakcia tvorí veľké množstvo živcov a nefelínových produktov s nízkym mulovaním, ktoré nielen znižujú teplotu zmäkčovania materiálu a teplotu topenia, ale tiež vytvára veľké množstvo expanzie objemu, čo vedie k uvoľnenej štruktúre podšívkového materiálu, trhliny a silného tepelného odlupovania pri výpadkoch teploty.

Aby sa zlepšilo zloženie matrice a zvýšili odolnosť proti troskám a odolnosť proti spálti materiálu, ako hlavné suroviny sa použilo 80 homogenizovaný materiál, hlinitého hlinitého, 97 kremíkových karbidu a ďalšie materiály sa použili ako hlavné suroviny, kastliet hlinitého vápenatého sa použil ako spojivo a primerané množstvo doplnkových látok sa použilo na prípravu kashábov z vápenatého karbidu. Po testovaní sa zistilo, že vnútorné póry refraktérnych kastlátov sa zlepšili pridaním karbidu kremíka boli ostré a nebola zjavná vrstva erózie a penetrácie, čo naznačuje, že materiál má silnú schopnosť odolávať erózii a preniknutiu aktívnej trosky popola.

V porovnaní s oxidovými materiálmi majú materiály neoxidu, ako je karbid kremíka, nielen dobrú refraktoritu, vysokú tvrdosť a dobrý odolnosť proti tepelnému nárazu, ale aj materiály z karbidu kremíka sa nedajú ľahko navlhčiť a majú dobrú odolnosť proti korózii. Majú tiež dobrú inerte v kyslých a alkalických prostrediach a nie je ľahké reagovať s Si 0 2 a CA0 v troske popola. Preto je možné po pridaní karbidu kremíka na zlepšenie významne zlepšiť rezistenciu tepelného otrasu materiálu a rezistenciu na eróziu reakcie popola, čo môže účinne inhibovať reakčnú eróziu a penetráciu podšívkového materiálu a aktívneho popolčeka, ako aj poškodenie spál.

Pevný rotačný odpad a nebezpečný odpad majú pri riešení zložitého priemyselného odpadu a zdravotníckeho odpadu veľa výhod, ako je široká adaptabilita, stabilná a spoľahlivá prevádzka, vhodné riadenie a prevádzka a jednoduchú údržbu zariadení. Preto sa široko používajú pri spaľovaní a likvidácii nebezpečného odpadu na medzinárodnej úrovni. Spaľovanie je relatívne spoľahlivý a účinný prostriedok na dosiahnutie neškodnosti, zníženia a využívania tuhého a nebezpečného odpadu.

Rozsah aplikácií: Používa sa na rôzne likvidácie tuhého a nebezpečného odpadu v lekárskych, priemyselných komplexných tuhých a nebezpečných odpadoch, ropných, chemických a iných odvetviach.

Rotačná pec je vybavená posúvačom v kŕmnom porte, aby sa zabezpečilo nepretržité kŕmenie. Teplota výstupu rotačnej pece je 800 až 850 stupňov. Po príprave plynu do sekundárnej spaľovacej komory sa sekundárny vzduch nastrieka do tangenciálne okolo sekundárnej spaľovacej komory, takže v sekundárnej spaľovacej komore je vytvorené silné vírivé pole a horľavé komponenty v spalinovom plyne môžu byť úplne spálené. Zároveň sekundárna spaľovacia komora prijíma jedinečný konštrukčný dizajn, aby bola sekundárna spaľovacia komora tiež funkcia odstraňovania prachu cyklónu. Teplota výstupného plynu v sekundárnej spaľovacej komore je väčšia ako 1100 stupňov a plynný plyn zostáva v zóne s vysokou teplotou dlhšie ako 2 sekundy, čo zabezpečuje, aby sa škodlivé zložky v spalinovom plyne, vrátane dioxínov, úplne rozložili a spĺňajú požiadavky na integráciu nebezpečného odpadu. Pevné (nebezpečný) odpad sa privádza do tela rotačnej pece prostredníctvom mechanizmu kŕmenia pre spaľovanie vysokej teploty. Po spaľovaní vysokej teploty je materiál spálený do plynu a popolu s vysokou teplotou. Rýchlosť rotačnej pece je možné nastaviť. Udržiavanie stabilnej vrstvy trosky s hrúbkou asi 50 mm môže chrániť žiaruvzdornú vrstvu. Jeho prevádzková teplota by sa mala regulovať približne 850 stupňov. Vysokoteplotný spalový plyn a popol vstupujú do sekundárnej spaľovacej komory z chvosta peča a spaľovací popol vstupuje do vypúšťania trosky z pece a pravidelne sa odosiela do stabilizačného/tuhého seminára na ošetrenie.

Takzvané tri odpady sa týkajú odpadu, odpadovej kvapaliny a odpadového plynu, ako aj o ich zmesiach. Ak sa s týmito látkami riadne zaobchádza, môžu chrániť životné prostredie a prospievať životom ľudí. Zároveň môžu byť niektoré odpady opätovne použité po ošetrení, čím sa odpad zmení na poklad. Počas spaľovania by sa však malo prísne zabrániť sekundárnemu znečisteniu, to znamená, že do vzduchu by sa nemali uvoľňovať žiadne škodlivé plyny.

Spaľovače odpadu sú vo všeobecnosti rozdelené do dvoch kategórií: prerušované a nepretržité. Napríklad podľa stavu odpadu sa môže rozdeliť na spaľovne na tuhé odpady, spaľovne na tekutý odpad, spaľovňy tuhého a tekutého zmiešaného odpadu a spaľovne odpadového plynu atď. Prevádzková teplota je všeobecne 1000-1500.

Spaľovače tuhého odpadu sa používajú hlavne na liečbu odpadu v mestách a priemyselnom horľavom odpade. Existuje veľa druhov spaľovne. Napríklad Japonsko má viac ako tucet druhov spaľovní. Japonské mechanizované mechanizované spaľovanie odpadu sú rozdelené do oblasti sušenia, hlavnej oblasti spaľovania, pomocného spaľovacieho priestoru, predbežného ohrievača a zberateľa prachu. Ako palivo používajú ťažký olej a môžu sa automaticky ovládať a prevádzkovať. Denná kapacita spaľovania môže dosiahnuť 1 200 ton. Po vložení pevného odpadu do pece vstúpi do oblasti sušenia, hlavnej oblasti spaľovania a pomocnej spaľovacej plochy zase pomocou recipročného pohybu hnuteľného roštu, kým sa nevyhorí; Popol po spaľovaní spadá do trosky a výfukový plyn je vypustený z komína po odstránení prachu. Celá operácia sa vykonáva nepretržite. Refraktérne materiály používané v spaľovači tuhého odpadu by sa mali vyberať podľa rôznych miest používania, vlastností metód spracovania odpadu a prevádzky a po spaľovaní odpadu nesmú chemicky reagovať s plynom. Zároveň musia mať refraktérne materiály dobrú pevnosť vysokej teploty a stabilitu tepelného šoku, aby odolali oderu tuhého odpadu a tepelného napätia spôsobeného náhlymi zmenami teploty. Všeobecne povedané, použitie žiaruvzdorných tehál alebo amorfných refraktérnych materiálov, pretože obloženie pece môže uspokojiť potreby spaľovní na odpadky.

Mestské odpadky zvyčajne obsahujú 10-60% vody a má nízku výhrevnú hodnotu. Pomocné palivá sa musia použiť na pomoc spaľovania počas spaľovania, inak bude ťažké vyhorieť. Nedávno sa zloženie odpadu v priemyselne rozvinutých krajinách zmenilo a jeho výhrevná hodnota má tendenciu zvyšovať sa, takže pracovný povrch hliníkových kremičitanových tehál je ťažko erodovaný alebo sa vyrába troska, čo brzdí normálnu prevádzku v peci. V tomto prípade sa dôležité časti výstelky spaľovne tuhého odpadu spravidla vybudujú z tehál karbidu kremíka alebo naliaty s refraktérnymi kastlátkami kremíka a dosiahli sa výsledky dobrého využitia. Použitie tehál karbidov kremíka však nie je úplne bez problémov, hlavne preto, že sú poškodené oxidáciou, takže výkon sa musí zlepšiť, aby vyhovoval potrebám spaľovne.

Spaľovače tekutého odpadu sa používajú hlavne na ošetrenie odpadových kvapalín z petrochemických a iných oddelení, aby sa znížil stupeň znečistenia emisií a získal na využitie vedľajších produktov.

Kvapalný odpad je rozdelený na dva typy: kyslý a alkalický. Pretože odpadová kvapalina obsahuje veľké množstvo vody, spaľovanie sprej sa všeobecne používa na spaľovanie a väčšina jej pecí je okrúhla. Všeobecne platí, že odpadová kvapalina a horák sú inštalované na hornej časti pece a odpadová kvapalina a palivo sú postriekané zhora nadol, miešanie a spaľovanie; Na stene pece sa kladú aj horáky a v tangenciálnom smere s ňou, keď sa odpadová kvapalina postrieka z hornej časti pece do pece, valí sa do plameňa, otáča sa a mieša sa s dlhým kontaktným časom a účinnosťou na spaľovanie; Okrem toho existujú aj vodorovné spaľovne protiprúdových prúdových spúšiek, ale odpadová kvapalina sa dá ľahko zostať na spodnej časti pece, čo spôsobuje veľké poškodenie podšívky, takže sa zriedka používa.

Prevádzková teplota spaľovne odpadového kvapaliny je zvyčajne okolo 1 000 stupňov a teplota v blízkosti horáka a vysoká teplota spaľovacej komory môže niekedy dosiahnuť okolo 1500 stupňov. Zároveň má odpadová kvapalina chemický erózny účinok na výstelku pece. Preto by sa pri ošetrení kyslého odpadu kvapaliny mali zvoliť kliešte alebo plasty odolné voči kyseline ako obloženie pece; Pri spaľovaní kvapaliny alkalického odpadu, horčík a horčík-chróm-chróm sa mali používať na nalievanie výstelky pece. Vysokopevnostné žiaruvzdorné kastláty by sa mali používať ako obloženie pece pre ľahko opotrebované časti pece. Spaľovače odpadových plynov sa používajú hlavne na ošetrenie chloridu vodíka (HC1), oxidu uhoľnatého (CO), chlóru (C1) a oxidu siričitého (SO2). Väčšina pecí je vodorovná a kruhová a súčasne sa inštalujú horáky podporujúce spaľovanie, aby sa zabezpečilo, že odpadový plyn je úplne spaľovaný. Refraktérne materiály používané v tejto peci sú hlavne refraktérne kastláty s vysokou hlinitou alebo žiaruvzdorné plasty a niekedy sa na murivo používajú hliníkové kremičité tehly.

Hrúbka podšívky vyššie uvedených rôznych spaľovníkov je 300-350 mm. Pri použití žiaruvzdorných tehál na murivo zvyčajne pridajte vrstvu izolačnej dosky a vrstvu ľahkých tehál; Pri použití amorfných refraktérnych materiálov ako podšívky by sa mali umiestniť kotvové tehly alebo kovové kotvové nechty, najprv nalejte ľahké refraktérne kastláty s hrúbkou {{}} mm a potom použite refraktérne kastláty alebo refraktérne plastiky ako pracovné obloženia s hrúbkou {3}} mm. Počas výstavby by sa rôzne kotvy mali pevne inštalovať podľa veľkosti dizajnu a nalievanie by sa malo vykonávať nepretržite. Ak sú expanzné spojy ponechané, mali by sa umiestniť na chrbát tehly blokujúce oheň.

Existujú typy spaľovačov zmiešaného odpadu z pevnej telesnej kvapaliny, ako sú rotačné, fluidné lôžko a viacvrstvové vertikálne. Jeho charakteristikami je, že zmiešaný odpad sa môže spáliť počas rotácie, varu alebo pohybu a účinok ošetrenia je lepší, ale korózia výstelky je vážnejšia. Na predĺženie životnosti podšívky by sa mali zvoliť lepšie refraktérne materiály.

Rotačný spaľovňu sa skladá z hlavnej spaľovacej komory rotačnej bubna a pevnej vertikálnej pomocnej spaľovacej komory. Keď sa zmiešaný odpad naloží do pece, odpad sa valí pozdĺž steny bubna v dôsledku rotácie rotačného bubna, takže je úplne spálený. Po neúplných produktoch spaľovania vo výfukovom plyne vstúpte do pomocnej komory spaľovania, naďalej horia a popol spadá do popolcu.

Vnútorná výstelka hlavnej spaľovacej komory spaľovne Rotary je všeobecne postavená z hustých hlinených tehál alebo tehál s vysokou hlinitou. V súčasnosti je väčšina z nich lemovaná vysokovýkonnými refraktérnymi kastlátkami. Podšívka pomocnej komory spaľovania a krytu pece sa všeobecne nalieva s vysokou pevnou ľahkou refraktérnou kastovateľnou a popolom je lemovaný hlinenými refraktérnymi kastatlivými. Ak sa ako obklady pece používajú refraktérne kastláty a plasty, musia sa na pevné spojenie podšívky s pecou s pecou, ​​aby sa zabránilo spadnutiu alebo zrúteniu, kotvené tehly alebo kovové kotvové nechty.

Keď je spaľovňa fluidného lôžka prevádzkovaná, najprv naložte médium, ako je rieka alebo vápenec z stredného nakladacieho prístavu, potom vyfúknite horúci vzduch, aby sa vytvoril v stave varu, a potom vložte zmiešaný odpad a zapálil horák na spaľovanie. V súčasnosti sú odpad a médium úplne zmiešané a spaľovanie je relatívne úplné. Z toho je zrejmé, že pracovné podmienky poréznej žiaruvzdornej dosky na spodnej časti spaľovacej komory a stena dolnej pece sú relatívne zlé. Musia nielen vydržať vysoké teploty, ale tiež vystavujú náraz a opotrebovanie z častíc vriaceho média a tuhého odpadu. Preto by sa mali vybrať vysokokvalitné refraktérne materiály.

Všeobecne platí, že spodná časť spaľovacej komory spaľovača fluidného lôžka je pórovitá doska vyrobená z vysokopevnostných refraktérnych kastlátov; Spodná časť steny pece je potiahnutá vysokovýkonným refraktérnymi kastlátkami a môže byť postavená aj z tehál s vysokou hlinitou; Podšívka strednej a hornej časti steny pece je výstelka s refraktérnymi kastlátkami alebo hlinenými tehlami; Podšívka horúceho vzduchového kanála sa zvyčajne nalieva s ľahkými refraktérnymi kastlátkami.

Ak odpad obsahuje komponenty, ako je fenol, anilín a benzén, podšívka je prísne skorodovaná, takže na vybudovanie výstelky by sa mali použiť aj tehly z karbidu kremíka a fúzované tehly a na olenie na mieste sa môžu použiť aj vysoko pevné refraktérne kastle alebo fosfátové refrakčné plasty. Bez ohľadu na to, aký materiál sa používa, pozornosť by sa mala venovať kvalite výstavby, inak sa zníži životnosť spaľovne.

Okrem toho, keď je spaľovňa odpadu nainštalovaná a použitá spolu s pecou priemyselnej výroby, služobná životnosť obloženie týchto dvoch by mala byť v podstate rovnaká, inak to ovplyvní normálnu výrobu.

Výber žiaruvzdorných materiálov pre spaľovne na spaľovanie nebezpečného odpadu je založený na chemických vlastnostiach žiaruvzdorných materiálov a materiálov s rovnakými alebo podobnými vlastnosťami ako korozívne médium, čo vedie k zabezpečeniu dostatočného odolnosti proti korózii refraktérnych materiálov. Refraktérne tehly kremíka-hliníka sú založené na al 2 o 3 - sio2 binárna fáza ako základná štruktúra. Medzi hlavné výrobky patria oxidové tehly, kremenné sklo, hlinené tehly, žiaruvzdorné tehly s vysokým obsahom hliníka, tehly refraktérnych tehál Corundum atď. Refraktérne tehly sú klasifikované podľa obsahu al 2 o 3. Ak je hmotnostná frakcia Al 2 O 3 väčšia alebo rovná 90%, je to refraktérna tehla Corundum. Tento typ žiaruvzdornej tehly sa široko používa pri výstelke spaľovania nebezpečného odpadu rotačné pece.

1) Vhodná zjavná pórovitosť. Zjavná pórovitosť sa vzťahuje na pomer objemu všetkých otvorených pórov na refraktérne k celkovému objemu. Čím vyššia je zjavná pórovitosť, tým otvorenejšie póry obsahuje, tým ľahšie je pre priepustné látky preniknúť do interiéru žiaruvzdornej a vážnejšej erózie. Všeobecne platí, že pórovitosť je potrebné kontrolovať v nízkom rozsahu, ale treba poznamenať, že príliš nízka pórovitosť ovplyvní účinok tepelnej izolácie. V súčasnosti sa zjavná pórovitosť domácich žiaruvzdorných tehál všeobecne kontroluje približne 20%.

2) Dobrá tepelná stabilita a dostatočná teplota zmäkčovania zaťaženia. Refraktérne materiály by mali mať dostatočnú tepelnú stabilitu a teplotu zmäkčovania zaťaženia, to znamená, že refraktérne materiály nezmäknú alebo neroztopia pri vysokých teplotách a nemôžu stratiť štrukturálnu pevnosť alebo deformu a zrútenie pri veľkom zaťažení a iných tepelných mechanických napätiach.

3) Dobrá odolnosť voči erózii trosky a chemická stabilita. Kvapalina kvapalná fáza a popol z roztaveného paliva pri vysokej teplote v peci majú silnú chemickú eróznu schopnosť. Refraktérne materiály preto musia mať dobrú odolnosť proti erózii trosky a chemickú stabilitu, aby sa znížila erózia a riedenie prostredia pece a predĺžila životnosť refraktérnych materiálov

Populárne Tagy: Pevný odpad a nebezpečný odpad rotačný pec, čínsky tuhý odpad a nebezpečný odpad rotačný pec, výrobcovia, dodávatelia, továreň, Protiprúdové hlinité tehly