Charakteristiky a bežné problémy s vysokými hlinitovými izolačnými tehlami
Izolačné tehly s vysokým obsahom alumínysú izolačné refraktérne výrobky vyrobené z bauxitu ako hlavnej suroviny s obsahom AL2O2 najmenej 48%. Výrobný proces prijíma penovú metódu a môže sa použiť aj metóda vyhorenia.
Na zostavenie izolačných vrstiev a častí bez silnej vysokoteplotnej erózie roztaveného materiálu a čistenie roztaveného roztaveného materiálu sa môžu použiť žiaruvzdorné tehly s izoláciou s vysokou hlinitou. Ak je priamo v kontakte s plameňom, teplota povrchového kontaktu všeobecnej izolácie s vysokou hlinitou izolačnými tehlami nesmie prekročiť 1350 stupňov. Refraktérne tehly Izolácie mullitu môžu priamo kontaktovať plameň a mať charakteristiky vysokej teploty odporu, vysokej pevnosti a významného úsporného účinku na úsporu energie. Vhodné na výstelku pyrolytických pecí, horúcich vzduchových pecí, keramických valčekových pecí, elektrických porcelánových zásuvkových pecí a rôznych odporových pece.
1. Výkonnostné charakteristiky
Nízka tepelná vodivosť: 0. 2-0. 5 W/(m · k), čo účinne znižuje tepelné straty.
Stabilita s vysokou teplotou: Teplota zmäkčovania zaťaženia väčšia alebo rovná 1400 stupňov, maximálna prevádzková teplota do 1600 stupňov.
Ľahká: Hustota hlasitosti 0. 6-1. 5 g/cm³, zníženie zaťaženia zariadenia.
Odolný voči tepelnému nárazu: odolné voči rýchlemu ochladzovaniu a zahrievaniu (1 000 stupňový cyklus vodného chladenia väčší alebo rovný 10 -krát bez praskania).
Rezistentná na chemickú koróziu: Dobrá odolnosť voči alkalickému prostrediu a niektorým kyslým médiom.
Úspora energie a ochrana životného prostredia: Znížte spotrebu energie o 20%-40%, nevyplývajú žiadne škodlivé látky.
2. Proces výroby
Pomer surovín: Vysoký hliník + kombinovaná hlina, pridajte penové činidlo (napríklad pilina), aby ste vytvorili otvory.
Formovanie: Vytláčanie alebo kompresné formovanie, kontrolná pórovitosť (50%-70%).
Sintering: 1350-1500 Vypaľovanie tunelových tunelov, uchovávanie tepla pre 8-12 hodiny.
3. Pole aplikácií
Metalurgický priemysel: navíjačka, podšívka na vykurovanie pecí, vrchol oblúkovej pece.
Petrochemický priemysel: prasklina, pec, katalytická reformná pec.
Power Industry: Wall Cotle Purnace, vrstva izolácie spalín.
Odvetvie stavebných materiálov: Zóna predhrievacej zóny s rotačnou pečiatkou, sklenenou skladovacou komorou pre tepelnú dĺžku.
4. Príležitostné problémy a protiopatrenia
Zmršťovanie s vysokou teplotou: Vyberte vzorec s nízkym zmršťovaním s pridanými minerálmi, ako je kyanit (rýchlosť lineárneho zmrašťovania<1.5%).
Termálne šokové praskliny: Prijmite konštrukciu štruktúry gradientu a ošetrenie povrchovej hustoty.
Rozpor izolácia sily: Použite kompozitnú štruktúru, vnútornú izolačnú tehlu + vonkajšia vysokopevnostná refraktérna vrstva.
Chemical erosion: choose a model with SiO₂ content >30% v kyslom prostredí.