Zloženie refraktérnej hmotnosti
◉ Suroviny a pomer
Refraktérny materiál, granulovaný a práškový materiál starostlivo vyrobený z refraktérnych surovín, často obsahuje primerané množstvo spojiva a po primeranom klasifikácii a miešaní je voľný. Jeho konštrukčná metóda zvyčajne vyžaduje silné vrážanie, podobne ako suché tvrdé kastláty, ale niektoré výrobky nemajú samostatné spojivá.
Pri diskusii o zložení vrážajúcich materiálov sme zistili, že granulované a práškové materiály predstavujú veľký podiel, zatiaľ čo spojivá a iné zložky tvoria malý podiel a niektoré výrobky sú dokonca úplne zložené z granulárnych a práškových materiálov. Preto je obzvlášť dôležité správne hodnotiť tieto granulované a práškové materiály. Tieto suroviny môžu pochádzať z rôznych materiálov na splnenie rôznych požiadaviek na používanie. Pretože sa narážajúce materiály často používajú v prostrediach, kde sú v priamom kontakte s meltmi, suroviny musia mať vysokú objemovú stabilitu, hustotu a odolnosť proti korózii a zvyčajne sa vyrábajú z vysokoteplotných spekaných alebo roztavených materiálov. Okrem toho musia mať v niektorých aplikáciách, ako sú napríklad vrazové materiály v indukčných obvodoch, tiež izolačné vlastnosti.
Výber spojiva
Pri výbere spojiva sa zvyčajne zakladá na materiáli častíc a prášku a požiadaviek na použitie. Niektoré materiály na vrazenie nemusia pridať spojivo, alebo iba pridať malé množstvo toku na podporu spekania. Napríklad v kyslých vrazových materiáloch zahŕňajú bežne používané spojivá kremičitan sodný, etyl kremičitan a silikagél. Suché narážajúce materiály často používajú ako spojivá. Alkalické vrážajúce materiály často používajú chloridy horčíka, sírany, fosfáty a ich polyméry. Okrem toho sa používajú aj niektoré organické látky s vysokým obsahom uhlíka, ako je asfalt a živica. Môžu tvoriť uhlíkové väzby pri vysokých teplotách, čím zvyšujú stabilitu materiálu.
Výkon a aplikácia
◉ Charakteristiky
Pokiaľ ide o vlastnosti, vznášajúca sa hmota zvyčajne neobsahuje prísady, ako sú plastifikátory a retardéry, a má nízky obsah vlhkosti. Ak sa používajú organické spojivá nerozpustné vo vode, zmes je dokonca bez vody. Refraktérne vlákna sa tiež pridávajú k niektorým produktom ako zosilnenia na ďalšie zlepšenie výkonu produktu.
V porovnaní s rovnakým typom amorfných žiaruvzdorných materiálov je hmotnosť suchej hmoty suchý alebo polo suchý a jeho voľné vlastnosti pred vytvorením spôsobujú, že nekomplikujú. Preto je možné získať iba silnú vrážanie, ktorá sa dá získať hustou štruktúrou. Pevnosť v zmesi sa zvyčajne zlepšuje silným vrazením. Pre tieto výrobky s dočasnými spojivami je pevnosť teploty miestnosti pred spekaním relatívne nízka a pevnosť sa pri zahrievaní na teplotu spekania výrazne zvýši. Na druhej strane, vznášajúca sa hmota vyrobená z chemických spojív alebo spojivá obsahujúcich uhlík môže po vhodnom tepelnom spracovaní vyvolať silný účinok viazania, čím sa získa vysoká pevnosť.
◉ Konštrukcia a použitie
Odolnosť proti požiaru a odolnosť voči erózii taveninou vrážajúceho materiálu sa dá dosiahnuť starostlivým výberom vysoko kvalitných žiaruvzdorných surovín, primeraného proporcie a silného tmlčania. V porovnaní s kastatkami a plastmi vykazuje vyššiu stabilitu a odolnosť proti korózii v prostredí s vysokou teplotou. Jeho životnosť je však veľmi ovplyvnená predbežným spaľovaním pred použitím alebo spekanou kvalitou, keď sa používa prvýkrát. Ak sa vykurovacia plocha môže spekať do celku, bez praskania a pevne spojeného s spodnou vrstvou, jej životnosť sa výrazne zlepší.
Pokiaľ ide o konštrukciu a použitie vrážajúceho materiálu, zvyčajne sa dá skonštruovať pri teplote miestnosti. Ak sú však termoplastické organické materiály vybrané ako spojivá, vyžaduje sa zmiešanie horúcej a horúcej konštrukcie. Po formovaní sú potrebné rôzne metódy zahrievania na podporu svojho tvrdenia alebo spekania podľa charakteristík kalenia zmesi. V prípade zmesí obsahujúcich anorganické chemické spojivá by sa zodpovedajúca metóda tepelného spracovania mala vybrať podľa charakteristík tvrdenia spojiva. V prípade zmesí obsahujúcich termoplastické uhlíkové spojivá je potrebné po ochladení na primeranú pevnosť a teplo rýchlo pred použitím na podporu jeho koksovania. Okrem toho pre vraziace materiály, ktoré neobsahujú spojivá, ktoré stvrdnú pri teplote miestnosti alebo strednej teploty, sú zvyčajne spekané plesňou po stlačení. Napríklad kremičité vrážajúce materiály sa môžu použiť na výrobu obložení elektrickej indukčnej pece pridaním 1% až 2% kyseliny boritej. Zmiešané materiály sa dajú spekať elektrickým zahrievaním po tom, čo sa stiahla mimo formy železného jadra. Týmto spôsobom sa podšívka môže pred použitím vopred zaviesť, alebo sa proces spekania môže dokončiť prostredníctvom vhodného tepelného systému, keď sa používa prvýkrát.
◉ Úloha v oblasti tavenia
Raming Mass zohráva dôležitú úlohu v oblasti tavenia. Často sa používa ako podšívka, ktorý je v priamom kontakte s roztavenými materiálmi a široko sa používa v rôznych tavených peciach. Raming Mass sa dá použiť nielen na výstavbu celkovej výstelky, ale aj na výrobu veľkých výrobkov. Môže dokonca vymeniť žiaruvzdorné tehly do RAM špecifických častí metalurgickej pece alebo celej pece. V súčasnosti sa naráža na bleskovú hmotu široko používa na vrazenie časti výstelky vysokej pece, spodnej časti elektrickej pece, spodnej časti matnej tavnej dozvukovej pec a celej pecnej telesa indukčnej pece. V porovnaní s refraktérnou tehlovou murivo má telesné telo v krku v peci významné výhody bez tehlových kĺbov, silných a hustých štruktúry, nízkeho rizika úniku kovu a silnú odolnosť proti korózii a jeho služobná životnosť je výrazne dlhšia ako v tehlovom telesnom tele.