Refraktérny plastje žiaruvzdorný materiál, ktorý sa vyrába zmiešaním granulovaných a práškových materiálov s spojivami a plastifikátormi, ako je plastová hlina, pridaním malého množstva vody a úplným zmiešaním do tvrdej bahennej pasty, ktorá si dlho udržiava vysokú plasticitu.
Má dobrý odpor s tepelným šokom a ľahko sa dá konštrukcia. Má vysokú plasticitu a strednú a vysokú teplotu, dobrý výkon anti-stripovania a môže zvýšiť servisnú životnosť podšívky pece. Keď sa zmení teplota pece, plastová podšívka sa môže pohybovať v horizontálnych a vertikálnych rovinách, čím odolávajú kolísaniu napätia spôsobených tepelným gradientom zmien teploty.
Počas konštrukcie je možné použiť tlmiace stroje alebo manuálne tlmenie. Zakaždým, keď sa materiál pridá, hrúbka je 80 ~ 100 mm. Po stlačení sa povrch uvoľní a potom sa materiál pridá a tlmenie pokračuje až do dokončenia. Podľa typu spojiva, podmienok teploty a vlhkosti by sa refraktérny plast mal prirodzene vysušiť na určitú dobu pred demouldingom, pretože predčasné demouldovanie spôsobí praskliny na ložiskovej ploche tehly kotvy. Ak je teplota okolo 25 stupňov, je vhodné demould plast v kombinácii s kyselinou fosforečnou po 48 hodinách prírodného sušenia a je vhodné demoult plast v kombinácii s hliníkovým síranom a hlinkou po 72 hodinách prírodného sušenia.
Bežné riešenie problémov
1. Povrch rýchlo vyschne: nastriekajte, aby sa zvýšila vlhkosť alebo skrátila jednu stavebnú plochu.
2. Lokálne praskliny: Vykopajte drážku v tvare V, naneste lepidlo, naplňte plastom a potiahnite ho.
3. Braskanie praskania: Prestaňte sa zahrievať a udržiavajte v teple, kým sa praskliny nestabilizujú pred pokračovaním.
Refraktérny plastje dôležitý refraktérny materiál. Správna metóda výstavby môže zabezpečiť hustotu, odolnosť proti tepelnému nárazu a životnosti jej výstelky a je vhodná pre dlhodobú stabilnú prevádzku priemyselného zariadenia s vysokým teplotou. Počas výstavby by sa malo dôkladne dodržiavať technické usmernenie výrobcu a parametre procesu by sa mali flexibilne upravovať.