Horúca výbuchová pec refraktérna

Horúca výbuchová pec podlieha vysokým teplotám {{0}}, rýchlej zmene teploty počas procesu výmeny vzduchu, chemickej erózii prachu, ktorý je spôsobený plynným plynom s vysokou pecou, ​​preplachovacím účinkom spaľovacieho plynu a mechanickým zaťažením. Pretože horúca výbuchová pec je relatívne vysoká štruktúra, tehly v regenerátore, spaľovacia komora atď. Zmršťujú a deformujú a trhliny pri mechanických zaťaženiach a vysokých teplotách, ktoré ovplyvňujú životnosť horúcej vysokej pece. Všeobecné požiadavky na žiaruvzdorné materiály pre horúce vysoké pece sú: malá rýchlosť tepla, veľká tepelná kapacita, dobrá pevnosť vysokej teploty a dobrý odpor s tepelným nárazom. Špecifický výber žiaruvzdorných tehál je určený hlavne teplotou horúcej výbuchu. Ak je teplota vetra nižšia ako 900 stupňov, zvyčajne sa používajú hlinené tehly; Keď je teplota vetra 900-1100 stupeň, tehly s vysokým obsahom alumíny, tehly mullite alebo sillimanitové tehly sa používajú na výstelku pece a šachovnice vo vysoko teplotných častiach; Keď je teplota vetra vyššia ako 1100 stupňov, tehly s vysokým obsahom hliníkov, tehly mullite a 7. Keď teplota vetra stúpa nad 1200 stupňov, tehly s vysokou hlinitou nemôžu splniť požiadavky a pre horné a priečne steny horúcej vysokej pece a hornej časti skladovacej komory na skladovanie tepla sú potrebné vysokokvalitné tehly oxidu kremičitého. V dôsledku malej tepelnej kapacity tehál oxidu kremičitých tehál s nízkym obsahom tehál (vrátane tehál s nízkym obsahom sillimanitov a nízko-creep O0O 102- Andalusitových tehál) sa používajú pod vrstvou oxidu kremičitého.

Refraktérne materiály pre horúce výbuchové kachle.

 

Výbuchové výbuchové kachle s vysokou pecou sú typom výmenníka tepla tepla, to znamená tepelné zariadenie, ktoré dokáže zahriať vzduch fúkaný do vysokej pece od teploty miestnosti po vysokú teplotu. V 50. rokoch 20. storočia bola teplota pracovného vzduchu horúcich kachlít vysokej pece vo všeobecnosti okolo 800 stupňov a v 70. rokoch 20. storočia prekročila 1020 stupňov. V 90. rokoch dosiahol maximum 1350 stupňov. Teplota konštrukčného vzduchu horúceho výbuchového sporáka spoločnosti China Baoshan Iron and Steel (Group) Corporation bola 1250 stupňov. Vzhľadom na zvýšenie teploty vzduchu sú prevádzkové podmienky prísnejšie, takže použité refraktérne materiály sa vyvinuli aj od bežných materiálov po vysoké výkony a viac odrôd, aby sa uspokojili potreby prevádzky vysokej teploty vzduchu. Okrem zvažovania hustoty objemu a špecifickej tepelnej kapacity súvisiacej s tepelnou kapacitou je odpor rezistencie refraktérnych materiálov pre sporáky s výbuchom horúcich výbuchov stále najdôležitejším ukazovateľom. Tepelný odpor a pevnosť, presný vzhľad a žiadna zvyšková expanzia sú dôležitými vlastnosťami. Dnes sa používa čistý plyn s vysokou pecou, ​​takže kolaps alebo blokovanie chránkových tehál v dôsledku expanznej trhliny (1000 stupňov) nie je vážny.

Žiaruvzdorné materiály pre telo pece

Telo pec horúcich vysokých pec pozostáva z komory na skladovanie tepla a spaľovacej komory. Horúce vysoké pece vo všeobecnosti používajú ako palivo plyn s vysokou pecou alebo zmiešaný plyn z vysokej pece a rúry koksu a niektoré používajú ako palivo plyn koksovej rúry alebo ťažký olej. Prevádzková teplota je 1300-1600 stupeň. Teplota postupne klesá z hornej časti pece. Vďaka rôznej štruktúre pecí a prevádzkovej teplote sa líšia aj žiaruvzdorné materiály používané v rôznych častiach a ich podmienky poškodenia. Telo pece vo všeobecnosti používa super alebo vysoké ílové tehly, tehly s vysokým obsahom hliník, tehly oxidu kremičitého, mullitské tehly, sillimanitové tehly, andalusitové tehly a niektoré amorfné refraktérne materiály. Poškodené časti sú hlavne spaľovacia komora, horná časť kockovaného tehlového muriva, priečková stena vnútornej spaľovacej pece a most vonkajšej spaľovacej pece. Hlavnými dôvodmi poškodenia sú vysoké teploty, tepelné napätie spôsobené zmenami teploty a chemickou eróziou prachu. Servisná životnosť horúcej vysokej pece je 15-20 rokov, počas ktorých je potrebné opraviť zraniteľné časti.

Žiaruvzdorné materiály pre regenerátor

Ak je teplota horúceho vzduchu nižšia ako 900 stupňov, tehly s vysokou hlinitou sa používajú pre podšívkové tehly a hornú vrstvu šachovníckeho murovaného muriva vo vysokoteplotných častiach a pre zvyšok sa používajú vysoké hlinené tehly; Keď je teplota vetra 900-1100 stupeň, tehly s vysokým obsahom alumíny, mullitské tehly alebo tehly sillimanitu sa používajú pre podšívkové tehly a tehly šachovnice v častiach s vysokou teplotou a tehly s vysokým obsahom hliník a tehly vysokej kvality sa používajú pre zvyšok; Ak je teplota vetra vyššia ako 1100 stupňov, pre vysokoteplotné časti sa musia použiť tehly s nízkym obsahom hliníkov, tehly mullitu a tehly oxidu kremičitého a musia byť použité izolačné tehly používané na izolačnú vrstvu výstelky v peci. Tvar, veľkosť a usporiadanie šachovnicových tehál majú veľký vplyv na účinnosť prenosu tepla. Bežne sa používajú honosné chatovacie tehly a používajú sa aj veľké chránicie tehly typu alebo sústo. Keď teplota kupoly v škrupine pece v kupole alebo moste horúcej vysokej pece presahuje 1450 stupňov, bude sa generovať veľké množstvo NOx a iných plynov, ktoré bude reagovať s kondenzovanou vodou za vzniku korozívnych látok, čo spôsobuje intergraniulárnu koróziu škrupiny pecí a trhliny alebo trhliny pri pôsobení termálneho stresu. Za týmto účelom môže byť izolačná vrstva zahustená okrem správneho regulácie teploty, pokrytá hliníkovým vlnitým plechom alebo nastriekaná vrstvou materiálu odolného voči kyseline.

Refraktérne materiály pre spaľovaciu komoru

Refraktérne materiály použité v spaľovacej komore sú v podstate rovnaké ako materiály používané v regenerátore. Môžu byť tiež postavené s mullitskými tehlami alebo mullitskými tehlami s tehlami oxidu kremičitého. Vzduchové a plynové kanály horáka sú zvyčajne postavené s hlinenými tehlami a tehálmi s vysokou hlinitou. Horná časť s radiačným otvorom (dýza) je možné postaviť s tehlami mullite alebo tehálmi Mullite Corundum alebo vyrobené z Cordierite, so služobnou životnosťou 2 až 4 roky. Táto časť využíva refraktérne hlinité hlinité hlinité kastláty na prefabrikáciu častí s dýzami, čo tiež dosahuje dobré výsledky.

Žiaruvzdorné materiály pre iné časti

Vzťahuje sa na horúce vzduchové potrubia, teplovzdušné ventily, rúry a komíny, ktoré sú tepelnými potrubím a zariadeniami na sprostredkovanie horúceho vzduchu a odstraňovanie výfukových plynov. 3 až 4 kachle s horúcim vzduchom používané v každej vysokej peci zdieľajú komín a prevádzka každého horúceho vzduchu je riadená horúcimi vzduchovými ventilmi a čalúnenými bránami.

Refraktérne materiály pre horúce vzduchové potrubia

Vrátane potrubia vetvy vzduchu, hlavných potrubí a horúcich vzduchových rúrok s vysokou pecou. Izolačné tehly s hrúbkou 70 až 300 mm sa používajú ako výstelka izolačnej vrstvy a hrúbka pracovnej vrstvy je 70 až 170 mm. Hlinené tehly sa všeobecne používajú na murivo, ale tehly s vysokým obsahom hliníkov alebo mullitských tehál sa používajú v výtoku horúceho vzduchu a rozhranie s hlavným vzduchovým potrubím. Potrubie s vysokou pecou v okolitom vzduchu a potrubí prívodu vzduchu sú lemované cementom s vysokou hlinitou alebo fosfátom žiaruvzdornými kastlátami ako celok, so služobnou životnosťou od 1 do 3 rokov. Okrem toho podšívka horúcich vzduchových potrubných spojov alebo ohybu odliate na mieste s refraktérnymi kasttablesom má dobrú integritu a efekt dobrého využívania.

Žiaruvzdorné materiály pre horúce vzduchové ventily

Horúce vzduchové ventily sa zahrievajú na obidvoch stranách a tiež nesú mechanické vibrácie a oder, keď je ventil zdvihnutý a znížený, ako aj tepelné napätie spôsobené zmenami teploty, takže pracovné podmienky sú zlé. Podšívka ventilu je postavená s hlinenými tehlami alebo tehlami s vysokou hlinitou a služobná životnosť je 6 až 10 mesiacov. Od roku 1978 sa podšívka teplovzdušných ventilov spravidla vrhla a tvorila v továrni s hlinitou cementom refraktérnych kastlátov a po pečení sa dodáva a servisná životnosť sa môže predĺžiť na 1,2 až 2,5 roka. Refraktérne materiály pre kanály a komíny a komíny sú kanály na vyčerpanie výfukových plynov. Horúce vzduchové pece prijímajú metódu dna výfuku. Každá horúca vzduchová pec je vybavená člnom vetvy a výfukový plyn je vyčerpaný z komínu cez hlavnú útrik. Podšívka z čalúnenia je zvyčajne postavená s hlinenými tehlami a komín sa zvyčajne nalieva betónom alebo je postavený z červených tehál.

Tehly s vysokým obsahom alumíny

Refraktérne výrobky s vysokou hlinitou obsahujúce Cordierit. Lineárny expanzný koeficient kordieritu je malý, takže má dobrý odpor s tepelným šokom, ale nízku refraktoritu. Aby sa výrobky výroby vysokej hlinity mali dostatočne vysokú žiaruvzdornosť, obsah kordieritu by nemal byť príliš vysoký.

Výkon malého koeficientu tepelnej expanzie, dobrý odolnosť proti tepelnému šoku.

Výrobný proces využíva ako agregátor sekundárne hlinité bauxity slinker, pridajte jemný prášok s kliník s slinkom sekundárne hlinité bauxity, ktorý je jemným práškom ílového slinku v kombinácii s jemným práškom ílu a mastencom alebo iným jemným práškom s pražovým materiálom horčíka. Množstvo pridaného prášku na surovinu horčíka je určené tak, že obsah MGO v produkte je 2%~ 4%. Ako spojivo používajte kvapalinu s obsahom buničiny sulfitu. Po úplnom miešaní a rovnomernom mieste vo vlhkom mlyne podľa určitého poradia kŕmenia pomocou trecieho tehlového lisu na vytvorenie. Po vysušení zeleného tela je vypustené na 1200 až 1300 stupňov podľa určitého vypaľovacieho systému.

Okrem toho existuje proces pred syntézou. Sekundárne vysokohodnotné bauxity clinker, tvrdá hlina, väzba ílu a mastenec alebo iné suroviny horčíka sa presne odvážia a premiešajú v určitom podiele, uzemňujú do zmiešaného jemného prášku a potom sa pridá vhodné spojivo. Po premiešaní sa pritlačí na drsné kúsky. Po vyschnutí sú drsné kusy kalcinované pri 1300 až 1350 stupňoch, aby sa syntetizácia dongqingového kameňa s vysokým obsahom hliníka. Klinker je rozdrvený a pretesaný, aby získal granulované materiály, a jeho časť je mletá na jemný prášok. Granulované materiály a jemný prášok sa zmiešajú v určitom pomere a ako spojivo sa používa kvapalina s obsahom buničiny sulfitu. Sú zmiešané rovnomerne vo vlhkom mlyne a tvoria sa trením trecieho tehla. Po sušení tela je vystrelený na 1350 stupňov.

Použitie ho môže použiť ako podšívka na chlórované peletizujúce rotačné pece. Môže sa tiež použiť ako doska na police, doštičku a materiál nástrojov na pece na podporu tehál na keramiku.

POZNÁMKA: Hodnoty v zátvorkách sa vzťahujú na šachové tehly alebo ručne tvarované produkty.

Populárne Tagy: Refraktérna výbuchová pec, Čína horúca výbuchová pec refraktérna výrobcovia, dodávatelia, továreň, Horák