Husté tehly s vysokou tepelnou vodivosťou

Všeobecné materiály

Hlavné výhody zhutňovaných tehál s vysokou tepelnou vodivosťou

Dobrá tepelná vodivosť, tepelná vodivosť zhutnených tehál oxidu kremičitého sa zvýšila o viac ako 20%

Vyššia hustota, dobrý odolnosť proti opotrebeniu, dobré environmentálne výhody

Môže zlepšiť tepelnú účinnosť koksových pecí, vysokých vysokých pecí a pece s kalcinovaním uhlíka

1. Krechové tehly sú vyrobené z vysoko čistiaceho kremenného kameňa, ktorý je kalcinovaný a vybraný a zmiešaný s malým množstvom limetkového mlieka. Časť agregátu sa môže použiť po rozdrvení tehál z oxidu kremičitého. Na odstránenie nečistôt sa musia podstúpiť špeciálne chemické ošetrenie.

2. Chemické zloženie Všeobecné chemické zloženie tehál siliky je Si 0 293 → 98%, al2o3 {{{}}. 2 ← 2. Podľa súčasných štandardov v mojej krajine sú siliky pre koksové rúry a pece so sklenenými bazénmi SI02 ＞ 93%.

3. Zloženie kryštalickej fázy

Z vyššie uvedeného chemického zloženia nie je ťažké vidieť, že zloženie kryštálovej fázy oxidových kremičitých tehál sú hlavne kryštály SI02 a malé množstvo kremičitanových kryštálov, ako je napríklad kremičitan vápenatý. V tehliach oxidu kremičitého nie je takmer žiadna sklenená fáza. Existuje veľa typov kryštálov SI02, vrátane kremeňa, tridymitu a cristobalitu. Medzi nimi môžu byť rozdelené na tri typy:, a.

 

Medzi kryštalické fázy tehál oxidu kremičitého sú najvyšším bodom topenia kryštálov SI02, ktoré sú 1725 stupňov. Nie je možné, aby sa tehly oxidu kremičitého zložili zo 100% čistého SiO2. Nie je to len preto, že čistota surovín je ťažké dosiahnuť, ale aj preto, že nie je možné kombinovať kryštály SIO2 dohromady, takže existujú aj iné komponenty. Kryštály zložené z týchto komponentov a malé množstvo sklenenej fázy majú nízke body topenia, ktoré hrajú úlohu pri kombinácii častíc kryštálov SIO2, takže sa nazývajú spojivá. Veľké častice kryštálov SIO2 v tehle sa nazývajú agregáty. Odolnosť proti korózii a teplotný odpor spojiva sú horšie ako odpor agregátu. Avšak príliš málo spojiva spôsobí, že agregát uvoľní. Správny výber množstva spojiva je preto dôležitým problémom pri výrobe tehál oxidu kremičitého.

Pomery rôznych kryštálových fáz v tehlach oxidu kremičitých sú všeobecne: kremeň 1%← 15%(kvalita je lepšia v smere označenom šípkou), tridymit 30 → 50%a cristobalit 40 ← 60%. Agregát obsahuje najviac cristobalite a v strede bude malé množstvo nekonvertovaného kremeňa, zatiaľ čo obsah tridymitu je veľmi malý. V spojive je veľa kryštálov tridymitu v tvare ihly, ako aj malé množstvo kremičitanu a sklenenej fázy vápenatého.

Najväčšou nevýhodou tehál oxidu kremičitého je to, že majú zlý odpor tepelného šoku pod 700 stupňov. To je spôsobené hlavne transformáciou rôznych kryštálových foriem SI02. Surovina oxidových kremičitých tehál, prírodného oxidu kremičitého, sú hlavne kremeňové kryštály a kremeň je stabilný pod 870 stupňov. 870-1470 Stupeň je stabilná teplota tridymitu a 1470-1725 je stabilná teplota cristobalitu. V skutočnosti, keď sa kremeň zahrieva na 870 stupňov, nevytvára sa takmer žiadny tridymit. Ak existuje primerané množstvo mineralizátora, Quartz sa začne transformovať na polostabilný cristobalit na 1250 stupňov a transformácia je dokončená okolo 1600 stupňov.

Teplota zaťaženia

Ďalšou črtou oxidových kremičitých tehál je teplota zaťaženia s vysokým zaťažením. Toto je bežná značka refraktérnych materiálov s jedným oxidom. Dôvodom je to, že obsah SIO2 je veľmi vysoký. Okrem kryštálov SIO2 existuje v tehlach oxidu kremičitých niekoľko ďalších látok s nízkym počtom bodov. A keď sa tieto látky s nízkym mulcom topia, rozpustia sa veľa SIO2, vďaka čomu sú veľmi viskózne. Refraktorita hlinených tehál a tehál oxidu kremičitého je rovnaká pri 1710 stupňoch. Zmäkčovací bod hlinených tehál je iba 1300 stupňov, zatiaľ čo bod zmäkčovania tehál oxidu kremičitého môže dosiahnuť 1630 stupňov. Dokonca aj sillimanitové tehly s refraktoritou až do 1780 stupňov majú teplotu zmäkčovania zaťaženia 1600 stupňov. Preto tehly oxidu kremičitého majú pri vysokých teplotách dobrú pevnosť.

Populárne Tagy: Hustá vysoká tepelná tehla tepelných oxidochy, Žiaruvzdorné prefabrikované časti pre elektronický priemysel